Sala limpa é um ambiente controlado projetado para reduzir a introdução, a geração e a retenção de partículas e outros contaminantes que possam interferir em processos, produtos, pesquisas ou atividades críticas.
A sala limpa não é definida apenas pela aparência, pelo uso de superfícies brancas ou pela presença de ar-condicionado. Sua concepção deve considerar a atividade realizada, a classificação de limpeza necessária, o fluxo de pessoas e materiais, os diferenciais de pressão, o tratamento do ar, a vedação, os acabamentos, os procedimentos operacionais e os critérios de monitoramento.
A SD Divisórias atua desde 1985 no fornecimento e na montagem de soluções construtivas para salas limpas e ambientes controlados, incluindo divisórias, painéis, forros, portas, visores, Pass Through, rodapés e acabamentos técnicos, conforme o escopo de cada projeto.
O funcionamento de uma sala limpa depende da integração entre o sistema construtivo, o tratamento do ar, o layout, os fluxos operacionais e os procedimentos adotados pelos usuários.
Entre os parâmetros que podem ser controlados ou monitorados estão:
| Parâmetro | Por que é importante |
|---|---|
| Partículas no ar | A concentração de partículas é utilizada na classificação da limpeza do ar. |
| Fluxo e renovação do ar | Auxiliam na remoção e na diluição de contaminantes gerados no ambiente. |
| Diferencial de pressão | Ajuda a direcionar o movimento do ar entre áreas com requisitos diferentes. |
| Temperatura e umidade | Podem influenciar o processo, o produto, os equipamentos e o conforto operacional. |
| Contaminação microbiológica | Pode ser relevante em atividades farmacêuticas, hospitalares, biotecnológicas e outras aplicações específicas. |
| Fluxo de pessoas e materiais | Reduz cruzamentos inadequados e auxilia no controle de contaminação. |
A combinação desses parâmetros deve ser definida pelo projeto técnico e pelas necessidades do processo. Nem toda sala limpa utiliza a mesma configuração de filtragem, pressão, temperatura ou fluxo de ar.
A classificação da limpeza do ar é feita a partir da concentração de partículas em suspensão, considerando tamanhos de partículas e limites definidos para cada classe.
A ISO 14644-1 é uma das principais referências internacionais para a classificação da limpeza do ar por concentração de partículas. A classe necessária não deve ser escolhida apenas por preferência comercial: ela precisa estar relacionada ao processo, ao risco de contaminação e às exigências aplicáveis ao segmento.
Não existe uma única norma válida para todas as salas limpas. A referência aplicável depende do segmento, do produto, do processo, da classificação pretendida, dos riscos envolvidos e das exigências da autoridade sanitária responsável.
| Referência | Aplicação principal |
|---|---|
| ISO 14644-1 | Classificação da limpeza do ar pela concentração de partículas. |
| ISO 14644-2 | Plano de monitoramento para demonstrar o desempenho contínuo da sala limpa. |
| ISO 14644-3 | Métodos de ensaio para avaliação do desempenho de salas limpas e zonas limpas. |
| ISO 14644-4 | Processo de criação da sala limpa, incluindo requisitos, projeto, construção e partida. |
| ISO 14644-5 | Programa de controle operacional, incluindo pessoal, entrada de materiais, limpeza, manutenção e monitoramento. |
Aplicáveis às Boas Práticas de Fabricação de medicamentos, com requisitos complementares específicos para medicamentos estéreis.
Consultar referência oficial da AnvisaTrata das Boas Práticas de Manipulação em farmácias e inclui requisitos para a manipulação de produtos estéreis.
Consultar referência oficial da AnvisaAbrange o planejamento, a elaboração e a avaliação de projetos físicos de estabelecimentos assistenciais de saúde.
Consultar referência oficial da AnvisaEstabelece os requisitos técnico-sanitários atuais para serviços que executam exames de análises clínicas no Brasil.
Consultar referência oficial da AnvisaImportante: as normas acima não substituem a análise do responsável técnico. Dependendo do setor, também podem ser aplicáveis requisitos estaduais, municipais, ambientais, de segurança do trabalho, prevenção contra incêndio e normas específicas do produto ou processo.
Os termos são frequentemente usados de forma semelhante, mas não representam exatamente a mesma condição.
Veja a explicação completa em diferença entre ambiente controlado e sala limpa.
Uma sala limpa é formada por diferentes sistemas e componentes que precisam funcionar em conjunto.
Formam as paredes do ambiente e devem proporcionar superfícies uniformes, resistentes, laváveis e compatíveis com a rotina de higienização.
Conheça as divisórias para sala limpa.
O forro participa do fechamento superior do ambiente e deve ser compatibilizado com luminárias, grelhas, difusores, filtros e demais instalações.
Veja as opções de forro para sala limpa.
As portas devem ser dimensionadas conforme o fluxo de pessoas, materiais e equipamentos. Visores auxiliam na observação entre ambientes sem abertura desnecessária das portas.
Consulte as soluções de portas para sala limpa.
O Pass Through permite transferir materiais entre ambientes, reduzindo a necessidade de circulação de pessoas e auxiliando no controle de contaminação cruzada.
Entenda o que é Pass Through e como funciona.
Rodapés sanitários, cantos arredondados, perfis e vedações ajudam a reduzir frestas, pontos de acúmulo e dificuldades durante a limpeza.
O sistema de climatização, filtragem, insuflamento, retorno, exaustão e pressurização deve ser definido conforme o projeto técnico. A montagem dos elementos construtivos e o sistema de tratamento do ar são partes integradas, mas podem possuir fornecedores e responsabilidades diferentes.
O fluxo de ar pode ser projetado de diferentes formas de acordo com a classificação e com o processo. A distribuição do ar deve contribuir para remover contaminantes e evitar zonas de retenção.
Pressão positiva pode ser utilizada quando o objetivo é reduzir a entrada de contaminantes provenientes de áreas adjacentes. Pressão negativa pode ser necessária quando o objetivo é conter substâncias ou agentes dentro de determinado ambiente.
A escolha não deve ser feita de maneira genérica. Ela depende da análise de risco, da atividade desenvolvida e dos requisitos técnicos do processo.
Salas limpas e ambientes controlados podem ser utilizados em diferentes segmentos, entre eles:
Para aplicações farmacêuticas, consulte também a página sobre sala limpa para indústria farmacêutica.
A criação de uma sala limpa começa pela definição das necessidades do processo. A ISO 14644-4 apresenta uma referência internacional para o processo de criação de salas limpas, abrangendo requisitos, projeto, construção e partida.
Conheça o serviço de montagem de sala limpa da SD Divisórias.
O desempenho de uma sala limpa não depende apenas da construção. Procedimentos inadequados, portas abertas, roupas incompatíveis, limpeza incorreta, alterações de layout e manutenção insuficiente podem comprometer as condições do ambiente.
A operação deve considerar, conforme a aplicação:
Não. Sala limpa e ambiente estéril são conceitos diferentes. Uma sala limpa possui controles definidos para reduzir contaminantes. A esterilidade depende de requisitos específicos, procedimentos, processos de descontaminação e validação.
A configuração de filtragem deve ser definida pelo projeto técnico. Filtros de alta eficiência são comuns em muitas aplicações, mas o tipo, a quantidade, a disposição e o desempenho necessários dependem da classificação e do processo.
Não. A necessidade depende da atividade, do risco de contaminação, do produto, das exigências regulatórias e dos resultados que precisam ser protegidos.
Na pressão positiva, o fluxo tende a sair do ambiente para áreas adjacentes, auxiliando na proteção do interior. Na pressão negativa, o fluxo tende a entrar, auxiliando na contenção. A configuração correta depende do risco e do processo.
A certificação e a qualificação devem ser realizadas por profissionais ou empresas com competência e instrumentos adequados, conforme o escopo e os critérios aplicáveis. A montagem dos componentes construtivos e a certificação são etapas diferentes.
Sim. A viabilidade depende das condições dos painéis, forros, portas, vedações, instalações e do novo requisito do processo. Reformas devem ser planejadas para evitar incompatibilidades e perda de desempenho.
Para uma análise inicial, informe:
Envie as informações do projeto para uma análise inicial da SD Divisórias.
Informe a cidade, o segmento, as dimensões, a atividade realizada e envie desenhos, plantas ou fotografias quando disponíveis.
Projeto, fabricação e montagem de salas limpas, divisórias, forros, portas e Pass Through para indústrias, laboratórios e hospitais.